8月17日，《石油天然气发展"十五五"规划》印发，明确提出实施老油气田压舱石工程，推动大庆、胜利等老油田长期稳产。

老油田稳产，关键在老井复产。而老井复产最耗时的工序之一，就是钻塞——传统修井装备钻一口水泥塞要10余天。

【资料图】

在东部老区之一的胜利油田，石化机械四机公司自主研发的国内首台自动化井架式SLG360连续管作业机，已完成12井次、50余项工序作业，钻塞工序时长从10余天压到0.5-1天。

这台装备在胜利油田的实际表现，验证了设计初衷：

免吊作业，全程脱离吊装依赖

从入场到收工全程无需吊机，打破传统作业吊装刚需。

智能管控，工况异常自动适配

管柱起下自动控制，井下状态异常自动修正参数，低速钻磨速度精确到0.01米/分钟。

柔性调节，注入头高效对接井口

注入头可在5.2米高度范围内自由变换姿态，实现井口快速对接。

安全落地，筑牢现场本质安全防线

作业全程“人不登高、车不吊装”，将本质安全设计理念转化为现场实践成果。

"十五五"开局，老油气田稳产被写进国家规划，也有了新的装备选择。从胜利油田出发，国产连续管作业装备正在为老油气田压舱石工程，一块一块垒上国产化的基石。